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设备在运行过程中都会受到不同程度的磨损,而为了维持生产工作的正常运行,一般设备都是需要定时检修,液力偶合器也是这样。作为广泛应用于工厂及汽车的传动装置,它的要求是在运行20000小时或5年以后应进行大修。但是该怎么检修呢?35年经验的液力偶合器厂家这就告诉你。
一、准备解体
(1)准备所需工具。
(2)拆除相关线路、测速元件及变送器。
(3)排空工作油。
二、排空工作油后的步骤:
(1)打开润滑油滤网并检查和清洗。
(2)拆下联轴器并检查。
(3)检查输入轴、输出轴的径向跳动。
(4)从箱体上拆下滑动调节器及传动杠杆。
(5)拆下辅助润滑油泵及电机。
(6)拆下辅助工作油泵及电机。
三、拆下并吊开箱盖后,检查齿轮的啮合情况。
四、拆下并解体输入轴及转子部件以后的步骤:
(1)检查泵轮和涡轮(叶片共振试验)。
(2)拆下轴承情况,测量轴承间隙。
(3)检查勺管机构的磨损情况。
(4)检查易熔塞,液力偶合器厂家必要时更换新备件。
(5)重新研刮轴瓦后回装(必要时研磨轴径)。
(6)清理转动外壳内的积油及污垢。
接下来就是将这些零件尽数组装回原设备,并检查仪表正常后,即可进行试转。试转完成后即可开始正常工作。
今天的分析就先到这里了。还在为您设备运作耗损大、效率低而担心???中兴液力耦合器经营至今已有35年经验,能够给您的设备增效30%以上。广东中兴液力传动有限公司生产的液力偶合器产品在全国同行业中生产规模大,液力偶合器厂家规格全,品种多,生产技术水平、经营经济效益及科技含量在全国同行业排名前茅。不仅如此,我们的产品还远销北美、南非、欧洲与东南亚。
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