从安装到使用，液力偶合器需要注意哪些事项？

液力偶合器因其可以增加设备系统的寿命及提高整体效率而深受各个产商的欢迎。除此之外，它还能最大限度地减少电流峰值，也能减少电网上的负载。但液力偶合器在安装维护的有许多需要注意的问题，一不小心就会降低液力偶合器的使用。今天小编就来为大家分享一下液力偶合器从安装到检修的过程。

一、安装前措施

安装前应检查待装配的电机轴、液力偶合器输入和输出孔、工作机轴（或减速器轴）的轴径、键槽、轴伸以及偶合器总长是否符合要求。去除各处毛刺，修复被碰伤的表面。液力偶合器轴孔与电机轴、减速器轴的配合推荐选用间隙较小的间隙配合，选用过渡配合也可以，但绝对不能选择过盈配合。

二、维护监控

在运行中，运行人员应当保证液力偶合器的温度、润滑油压、油位等各个运行参数在允许的范围内，不但可使寿命延长，也不易发生故障。因此，在正常维护时，有以下内容要求进行检查：（1）检查系统无漏油、漏汽、漏水现象。（2）就地各温度、压力、流量和转速等重要参数指示正常。（3）定期检查机械密封水温度，注意及时切换机械密封水滤网。

三、故障检修

1、达不到额定转速。这是有以下几个原因的。首先有可能是电机故障或连接不正确，液力偶合器厂家导致工作机卡死；再者也有可能是工作及消耗功率过大；充液量过多或过少，电动机无法达到额定功率；液力偶合器也会漏油。

排除手法：这时候就需要检查电动机的电流，转速和消耗功率；再者检查工作机，消除卡死原因；还有检查功率消耗，并核算是否超过标准数值；最后检查充液量，放出适量的工作液。

2、易熔塞经常溶化。原因有充液量太少；液力偶合器漏油；工作机消耗功率过高；启动时间过长；工作机制动时间过长；液力偶合器启动频繁；易熔合金熔点过低；偶合器型号规格选择不当。

排除手法：按规定量充液，更换密封，液力偶合器厂家拧紧螺栓；再核实功率是否超过规定值和是否工作机长时间制动故障；如果都不是就需要选择合适的易熔塞和大规格的偶合器了。

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